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滁州净化车间洁净厂房工程电气和安全疏散通道的防火措施

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洁净厂房工程中建设防火设施时,应充分考虑电路、通风口、疏散口等方面。做到全面预防,杜绝一切可能引发火灾的可能性。电气、通风、烟雾控制和安全疏散路线的措施如下。

一.电气

1、洁净厂房生产区(包括技术夹层)、计算机房、站房等。应配备火灾报警探测器。无尘车间的生产区和走廊应设置手动火灾报警按钮。

2.洁净车间内应设置应急照明和疏散指示标志。消防通道应设置红色应急灯。

3.洁净厂房内可能产生静电危害的设备、流动的液体、气体或粉末管道应采取防静电接地措施。

4.洁净车间内应设置备用照明,以满足所需场所或部位的各种活动和工作所需的最低照度,一般不应低于正常照明照度标准的1/10。

第二,通风和烟雾控制

1、车间的走廊,应设置机械防排烟设施。车间内管道种类繁多,增加一条防排烟管道难度很大。机械防排烟系统可用于通风和净化空调系统,但必须采取可靠的消防安全措施。

2.易燃易爆区域的排风应与一般区域分开,单独设置,并选用防爆排风机。

3.风管应采用不燃性材料制作,并按相关规范要求设置防火阀。

4.为了保证生产安全和员工安全,应设置紧急排气系统。紧急排气系统应配备自动和手动控制开关,手动控制开关应分别位于洁净室和洁净室外部便于操作的地方。

三.安全疏散路线

1.消防出入口要求:由于洁净车间是一个封闭的房间,一旦发生火灾,会给消防人员扑救带来困难。因此,规范要求洁净厂房的外墙应设置消防人员进入厂房洁净区的专用消防通道,消防通道间距不大于80m,宽度不小于750mm。

:宋体;">,高度不小于1900mm,应有明显标志,消防口平时可封闭,使用时由消防队员从室外打开。设计中在厂房内的火灾扑救入口门应尽量开设在楼梯间内或疏散走道上,保证灭火人员的自身安全。

2、安全出口与疏散通道:在洁净车间的设计中,人员的安全疏散是尤为重要,也是较复杂的。应按照《无尘车间设计规范》要求每一生产层、每一防火分区或每一洁净区的安全出口数量,均不应少于二个,且安全出口应当分散布置。设计时应尽量使疏散路线与工艺流程分隔开,满足从任何一处生产地点至安全出口不经过曲折的人员净化路径,应直接明了避免曲折,且在走上设置明显的指示标志。

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